實驗室高溫噴霧干燥機CY-8000Y功能的詳細資料：

實驗室高溫噴霧干燥機CY-8000Y功能

主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

實驗型噴霧干燥機(噴霧干燥器)操作說明：

1、蠕動泵：點擊“打開”，蠕動泵“啟動”，再點擊“停止”則關閉..自動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色(按鈕變?yōu)?ldquo;啟動”)，蠕動泵自動啟動，可根據(jù)出風溫度的設定值，調節(jié)蠕動泵的轉速，從而調整蠕動泵的進料量。

2、風機：控制風機的啟動和停止，點擊風機按鈕區(qū)(上面)，風機啟動(按鈕移動到“啟動”),點擊下面，風機停止（按鈕移動到“停止”）.。

3、通針：控制通針的啟動和停止，點擊通過按鈕綠色區(qū)（上面），通針啟動(按鈕移動到“啟動”)，點擊下面，通過停止（按鈕移動到“停止”），通針的運行速度在界面（三）中通過改變通針設定的設定值來改變運行速度，出廠前已設定好，不需更改。

4、空氣壓縮機：控制空壓機的啟動和停止，點擊空氣壓縮機按鈕綠色區(qū)（上面），空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”)，點擊下面，則關閉。

5、加熱器：控制電加熱器的啟動和停止，點擊加熱器按鈕綠色區(qū)（上面），加熱器啟動(按鈕移動到“啟動”)，點擊下面，加熱器停止（按鈕移動到“停止”）。

注：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的，加熱器關閉后進風溫度小于30度風機自動關閉。

6、風機設定：設定分機的轉動頻率，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

7、蠕動泵手動：手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止（顯示OFF）

8、通針設定：通過通針的運行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢，出場已設置*值，無須另行設置。

9、蠕動泵設定：設定蠕動泵的進料量ml/min),按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。

10、實驗型噴霧干燥機的說明：點擊控制面板進入界面（二），進入溫度設定界面

實驗室高溫噴霧干燥機CY-8000Y功能

技術參數(shù)：

1、進風溫度控制：30℃～400℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節(jié)

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

注意事項： 

1.拔掉空壓機的出氣管時應朝里壓住接頭上的藍色墊片以松開卡子，然后拔出管子即可，安裝時直接插入，卡子會自動縮回并卡牢。

2.蠕動泵上料管后端是食品級的無毒塑料，前端是硅膠材料，切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。 

3.可以在無油空壓機（出氣量＞0.6m³/min，不可長時間運轉）出氣空壓管上安裝一個三通，或者直接另接一個空壓管，裝上槍頭用于吹掉腔內壁上、霧化器上及底部回收管道里面的物料，檢查各個死角。不可使用有油空壓機，以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。

4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧（糖在腔內粘壁融化不干燥），淀粉、奶粉、麥芽糊精比較好噴霧，味精含量高的也不好噴霧。

5.每次更換噴霧物料時一定要*清洗管道、旋風分離機、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料，確保物料不要串味。 

6.操作界面上蠕動泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調動，它對應的不是蠕動泵而是其他類型的泵。 

7.產品含水量高是因為排風溫度太低、進料量太快，需要適當減少進料量，以提高排風溫度。 

8.塔頂有積粉，是因為熱風分配器沒調整好，可以調整直形導風板的位置和角度。 

9.干燥室內壁有粘著濕粉現(xiàn)象，可能由于開始噴霧時進料量調節(jié)過大，不能充分蒸發(fā)，噴霧前干燥室加熱不足，料液供給不穩(wěn)定，可以適當減少進料量、提高進風溫度、保證物料有較好的流動性，去除原液中的泡沫。 

10.蒸發(fā)量降低，是因為整個系統(tǒng)的空氣量減少、熱風進口溫度偏低、設備漏風，可以檢查風機轉速是否正常、檢查風機蝶閥位置是否正確、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞、檢查電壓是否正常、檢查電加熱器是否正常、檢查聯(lián)接部位的密封性、檢查蒸汽壓力是否降低。 

11.產品雜質過多，是因為空氣過濾效果差、積粉混入成品中、料液純度不高、設備清洗不夠*，可以更換或清洗過濾器、噴霧前過濾料液、*清洗設備。 

12.產品粉粒太細，是因為料液含固量太低、噴霧盤轉速太快、進料量太小，可以提高料液含固量、如噴頭電機可以調速，則降低霧化盤速度，提高進料量，相應提高進風溫度，保持排風溫度不變。

13.產品得率太低，是因為旋風分離器效率低，粉末粒度小，根據(jù)需要增加二級除塵，可以檢查旋風分離器是否由于敲擊碰撞而變形、提高旋風分離器出料口的氣密性，檢查內壁及出料口是否積料堵塞現(xiàn)象、增加二級除塵。 

14.離心噴頭運轉時有振動，是因為噴霧盤有殘存物質、軸產生變形，可以拆下霧化盤清洗，或者調換變形軸。