中藥低溫噴霧干燥機CY-6000Y不銹鋼干燥設(shè)備的詳細資料：

中藥低溫噴霧干燥機CY-6000Y不銹鋼干燥設(shè)備

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

8、  其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制。

中藥低溫噴霧干燥機CY-6000Y不銹鋼干燥設(shè)備

操作說明：

1、 檢查儀器有無破損，如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時聯(lián)系。

2、 打開儀器電源開關(guān)，打開吸氣機開關(guān)。使氣流在系統(tǒng)中流動。推薦 吸氣機100%工作。  注意事項：為了確保產(chǎn)品的純凈，在開機前請檢查儀器各個部件的內(nèi)壁是否清潔；認真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實驗過程中出現(xiàn)脫落，使儀器破損或影響實驗結(jié)果。

3、設(shè)定好進口溫度，打開加熱開關(guān)。對于水溶液樣品，進口溫度設(shè)定 為100至220℃；一般設(shè)定為150℃。  

4、進口溫度達到后，打開空氣壓縮機，調(diào)節(jié)流量計上的針形閥，一般 調(diào)至4cm高（約600L/H）

5、 準備好蒸餾水，打開蠕動泵開關(guān)。  a) 將輸樣管壓上蠕動泵，開始優(yōu)化Z佳條件。蠕動泵一般設(shè)定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設(shè)定溫度；或者提高蠕動泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能*干燥（有粘壁）：可以提高進口溫度；或減低蠕 動泵轉(zhuǎn)速。  注：出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實際溫度。

6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關(guān)，設(shè)定清堵頻 率。  注意事項：如果蠕動泵正常工作，自動/手動清堵后仍不能進樣，則有可能使樣品進口處堵塞，需要對進樣裝置進行清洗，初次使用者應(yīng)]及時與儀器管理人員聯(lián)系，請勿擅自拆洗，以免對進樣裝置造成不可恢復(fù)性損壞。

7、條件準備好后，就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。（可以手動 切換或通過樣品切換閥） 

8、 樣品噴霧結(jié)束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項：此步驟要嚴格執(zhí)行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。

噴霧干燥機的常見故障

故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉

原因及解決辦法：

(1)物料的進料速度過快，量過大，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。

(2)未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

原因及解決辦法：

(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。

(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉。

(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設(shè)備進行全面的清洗，去除雜質(zhì)。