氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統的詳細資料：
氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統技術參數：
進風溫度 | 室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能） |
出口溫度 | 室溫-200°C（精度±0.5°C） |
一級冷凝溫度 | -20至30°C（精度±0.5°C） |
二級冷凝溫度 | -10至30°C（精度±0.5°C） |
管路溫度檢測 | 室溫-100°C（精度±0.5°C） |
加熱系統 | 雙級 |
進料速度： | 50-5000ml/H |
霧化方式： | 離心式 |
測氧系統檢測范圍 | 0-100%（精度0.1） |
檢氧模塊 | 保證氧氣濃度3%以下才開始進料（數值可任意設定） |
測壓系統范圍 | （0-100）Kpa |
防爆模塊 | 高于0.02MPA 自動泄壓（數值可任意設定） |
防爆膜 | 自動型 |
風量調節 | 0-300m3/h任意調節（變頻風機） |
氮氣供應量： | 100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認證 |
震動系統 | 雙級震動 |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
過濾回收尺寸 | φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾） |
冷凝裝置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整機尺寸 | 2000*1500*2500mm（長寬高） |
整機功率 | 26KW |
電壓 | 380V |
主要特征：
1: 顯示系統,彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不銹鋼材質。
2: 加熱系統:夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機器高溫的安全性。
3: 變頻風機:任意控制進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗。
4: 氮氣循環系統：氣體循環由干燥介質從循環風機輸出，經冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環風機重復使用，大大節約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化。
5: 測氧系統：高精度0.1的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性。
6: 過濾系統：高效的過濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗。
7: 冷凝系統:多級針孔式溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的回收率。
8: 檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果。
9: 檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果。
10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題。
11：可選配自產氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率。
氮氣閉路循環噴霧干燥機是一款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統的空氣，氮氣經過過濾裝置，多級冷凝裝置后循環密閉使用，從而保證實驗過程中的安全性，也能保證樣品不被氧化，完成干燥收集過程。
氮氣閉路循環噴霧干燥機CY-5000YT測氧系統
噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態，這樣可確保萬一的發現故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；
4、檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確；
6、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除與通知廠家的技術人員過來即時維護與維修。
小型噴霧干燥機系統結構包括空氣加熱系統、供料系統、熱風分配系統、霧化和干燥系統、回收系統以及控制系統等。
加熱系統
工業性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于 干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設備更緊湊，溫度調控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產品的衛生要求及工藝參數的可調性， 加熱系統則包括空氣過濾器、電加熱器和調壓加熱等控制裝置。
供料系統
工業性生產的噴霧干燥設備的供料系統一般采用螺桿泵加調節裝置。而微型噴霧干燥器選用蠕動泵，可滿足小流量、可調節的要求。
熱風分配系統
工業性生產的噴霧干燥設備的熱風分配系統采用DAR型、DHS型或直通型，根據霧化方式進行選擇，通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。
霧化系統
本系統包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調節等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種。空氣壓縮機采用增氧泵型，流量調節用轉子流量計。
干燥系統
干燥系統主要指干燥室和相關的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業性生產的噴霧干燥設備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。
在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發，蒸發溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度。所設計的干燥室可提供有效的料滴逗留時間，使料滴在不發生 熱降解的情況下被*干燥。從噴霧干燥器排出的產品溫度近似等于25～30℃, 低于干燥空氣排出口的溫度。在蒸發階段,霧化形成的料滴分布也是可變的，主要取決于產品要求的外觀形狀。
回收系統
本系統包括旋風分離器、 增氧泵及產品收集器等。工業性生產噴霧干燥設備的回收系統一般有旋風分離器、 濕式洗滌器和袋濾器等。一般采用兩種方式進行物料的有效回收：兩處排出，即從干燥室底部和旋風分離器排出;一處排出, 即粉料與干燥空氣一起從干燥室排出再經旋風分離器回收。
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