CYZL-6智能內置循環水一體化蒸餾儀的詳細資料：

智能內置循環水一體化蒸餾儀

一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置的設計，蒸餾效率高、冷凝效果好;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現了智能加熱控制。
一體化蒸餾儀主要分簡易型一體化蒸餾儀/中配型一體化蒸餾儀/高配型一體化蒸餾儀都是用于氨氮、揮發酚等測定前的樣品的蒸餾處理。
主要區別：1.屏幕2.稱重與否3.是否內置風冷式循環水裝置為主要三大區別
屏幕：簡易型具有數字顯示功能，具體顯示溫度和數量，中配型和高配型自帶大液晶屏顯示功能，更好的讀取數量以及溫度
稱重與否：簡易型和中配型不具備稱重功能，反之高配型一體化蒸餾儀帶有稱重功能
風冷式循環水裝置：簡易型一體化蒸餾儀不具備，中配型和高配型都帶有風冷式循環水裝置，無需外接循環水

以氨氮蒸餾為例—-水質氨氮的測定蒸餾-中和滴定法(HJ537-2009） 
1、打開多功能蒸餾器的“電源"開關。儀器顯示默認蒸餾時間“01：10"（1小時10分鐘），（可根據實際情況增加減少蒸餾時間），打開儀器左側的“制冷"開關，保證冷凝管中的冷卻水水流通暢。 
2、將50ml硼酸吸收液移入接收瓶內，確保冷凝管出口硅膠管在硼酸溶液液面之下。 
3、分取250ml水樣（如氨氮含量高，可適當少取水樣，加蒸餾水至250ml）移入500ml錐形瓶中，加2滴溴百里酚藍指示劑，必要時，用氫氧化鈉溶液或硫酸溶液調整PH至6.0（指示劑呈黃色）-7.4（指示劑呈藍色），加入0.25g輕質氧化鎂，必要時加入防沫劑，立即連接冷凝管和通氣塑料管，打開多功能蒸餾器的“鼓氣"開關。保證蒸餾瓶中氣流通暢。按下“開始"鍵，儀器開始加熱蒸餾，秒閃爍燈（：）閃爍，同時顯示實時溫度。當達到設定時間后，儀器自動停止加熱。但電爐的冷卻風扇繼續工作，排除余熱。 
4、取下接收瓶，定容至250mL后，可直接用于后續的滴定。 
5、待蒸餾瓶中溶液冷卻至室溫后，方可關閉儀器的“制冷"、“鼓氣"開關。 
在做其它樣品分析時，定時時間和加熱功率用戶應根據實驗要求，自行摸索后確定

智能內置循環水一體化蒸餾儀

全自動蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能，可實現加熱溫度和加熱效率精密控制；全自動蒸餾儀為性設計，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現了智能加熱控制。

　　該產品是根據實驗室全自動蒸餾儀處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節能環保。經過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結果準確可靠，回收率達95%以上。

　　全自動蒸餾儀廣泛適用于環保、疾控、水產、供排水、高校、科研院所、廠礦企業等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發酚、、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。

　　在水質化驗和食品檢測中，全自動蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。

　　全自動蒸餾儀操作規程

　　1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯。

　　2、先將水注入加熱槽。好用純水，自來水要放置1-2天再用。

　　3、調正主機角度：只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。

　　4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發瓶（不要放手），打開真空泵使之達yi定真空度松開手。

　　5、調正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調節弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。

　　6、打開調速開關，綠燈亮，調節其左側旁的轉速旋鈕，蒸發瓶開始轉動。打開調溫開關，綠燈亮，調節其左側旁的調溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發溶劑到接受瓶。

　　7、蒸發完畢，先關閉調速開關及調溫開關，按壓下壓桿使主機上升，然后關閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發瓶，蒸發過程結束。